Автоматические и ручные установки для сварки, наплавки и резки

Аппараты плазменной сварки и наплавки PMI

Компания SBI выпускает профессиональные плазменные аппараты промышленного применения, которые могут бесперебойно работать с высокими нагрузками на протяжении долгих лет благодаря комплектующим высокого качества, что подтверждается опытом эксплуатации на промышленных предприятиях России с 2006 года.

Назначение:

Предназначены для ручной и автоматической плазменной сварки (или наплавки) металлов на постоянном (модели PMI-350 TL и PMI-500 TL А) и переменном токе (модель PMI-350 АС/DC)

Функции:

  • Плазменная шовная и точечная сварка
  • Плазменная порошковая наплавка (при наличии порошкового питателя и горелки)
  • Плазменная наплавка с проволокой
  • Импульсная сварка
  • Сварочный цикл с настройкой продувки газа перед сваркой, тока поджига, скоростью нарастания тока, рабочего тока, в т.ч. импульсного, тока заварки кратера и окончательной продувки газа
  • Для аппарата плазменной сварки PMI 350 AC/DC – сварка на переменном токе АС
  • Аргонодуговая сварка в автоматическом или ручном режиме при подключении аргонодуговой (ТИГ) горелки
  • Двухтактный и четырехтактный режим

Отличия и преимущества процесса плазменной сварки приведены в статье «Отличительные особенности плазменной сварки»

О плазменной наплавке, преимуществах и особенностях можно почитать в статье: "Плазменная наплавка: описание и преимущества"

Подробно о точечной плазменной сварке см. статью: "Плазменная точечная сварка: особенности, преимущества и применение".

Свариваемые материалы:

  • нержавеющая сталь
  • низкоуглеродистая сталь
  • оцинкованная сталь: плазма-пайка без выгорания цинка
  • алюминиевые сплавы (для комплектации с PMI 350 AC)
  • медь, латунь
  • титан
  • спецматериалы

Виды соединений:

  • угловое
  • стыковое, в том числе и при разной толщине стыкуемых кромок
  • тавровое
  • нахлесточное

Более подробно см. статью «Плазменная шовная сварка: особенности и преимущества при сварке различных металлов»

Описание источников и их преимуществ:

  • Стабильная дуга, точные настройки сварочных параметров, что очень облегчает процесс автоматизации
  • При применении плазменной сварки и наплавки – высокая стойкость в 7-10 раз по сравнению с аргонодуговой сваркой вольфрамового электрода, что значительно снижает количество остановов для замены электрода и увеличивает производительность
  • Высокая стойкость расходных материалов (в среднем более 120 часов работы)
  • Отсутствие включения вольфрама в шве при плазменной сварке
  • Всегда стабильный поджиг дуги при плазменной сварке/наплавке благодаря высокочастоному поджигу (HF) основной и вспомогательной дуги
  • Аппараты серии PMI являются профессиональными плазменными аппаратами, где вспомогательный инвертор и основной инвертор находятся в одном корпусе сварочного аппарата, нет никаких дополнительных промежуточных блоков и плазма-боксов, которые затрудняют настройку и управление плазменной сваркой, все управление осуществляется от одного контроллера, что очень удобно в управлении
  • Жидкокристаллический сенсорный дисплей 5,7”:
    • наглядное представление сварочных параметров
    • запоминание сварочных параметров
    • протоколирование сварочных параметров, в том числе на внешнем компьютере технолога (при использовании программы PCS)
    • возможность блокировки паролем и установки уровней доступа для каждого оператора
    • возможность удаленной диагностики и удаленного управления при подключении к компьютерной сети
    • меню на русском языке
    • индикации в случае ошибки или неисправности
    • сохранение режимов сварки – до 999 программ, при сохранении на USB флеш накопителе – без ограничения
    • возможность написания (или изменения) интерфейса по техническому заданию заказчика
    • возможность управления контроллером аппарата осями (приводами) устройства заказчика.

Комплектация:

  • В стандартную комплектацию входят регуляторы газов, возможна установка встроенных электронных регуляторов, управляемых по программе
  • в стандартную комплектацию уже входит базовый автоматический разъем "Tiny" для связи с контроллером сварочной установки/робота, т.е. уже заложена возможность автоматизации даже при приобретении ручного комплекта

          Состоит из:

        - 2 цифровых входа 24 В
        - 3 цифровых выхода 24 В
        - 2 аналоговых входа 0-10 В
        - 2 аналоговых входа 0-5 В (ток, напряжение)
      - Протокол обмена - CANBus

  • Также возможна поставка с расширенным интерфейсом «AS/AD Basic» для управления источником тока с внешнего контроллера при автоматизации сварки, который уже состоит из:

        - 10 цифровых входов
        - 11 цифровых выходов
       -  5 аналоговых входа
       -  3 аналоговых выхода
       -  1 KTY вход
       -  CAN интерфейс

  • Доступна комплектация базового аппарата интерфейсами под автоматизацию сварки или наплавки на установках или с роботами: DeviceNet, Profibus, Profinet, EtherNet/IP, CANopen и др.
  • возможность комплектации механизмом подачи проволоки, управляемым  с ЖК дисплея по программе
  • возможность комплектации порошковым питателем для плазменной наплавки порошком
  • встроенная установка охлаждения, возможность подключения чиллера с контролем температуры и расхода охлаждающей жидкости
  • комплектация плазменными сварочными горелками от 100 до 450 А, ручными, автоматическими с углом 180⁰ и 70⁰, иностранного и российского производства, работающими на прямой и обратной полярности
  • комплектация горелками для порошковой наплавки от 150 до 400 А

  • Разъем для подключения горелки – центральный, байонетный – позволяет подключать стандартную аргонодуговую горелку автоматическую или ручную любого производителя стандартных горелок
  • Встроенный блок водяного охлаждения уже входит в базовую комплектацию
  • Компактная платформа с возможностью крепления газовых баллонов 20 (40) л
  • Паспорт с подробным описанием на русском языке

Технические характеристики источников тока серии PMI

Модель аппарата Ед. изм. PMI350 TL PMI 500 TL PMI 350 AC/DC TL
Плазменная сварка на постоянном токе   + + +
Плазменная сварка на переменном токе   - - +
Плазменная точечная сварка PSW   + + +
Плазменная точечная импульсная сварка PSW PULSE   - + +
Аргонодуговая TIG и ручная дуговая MMA сварка   + + +
Напряжение сети при 50/60 Гц В 3x400 ±15%
Макс. потребление мощности (50% ПВ) кВт 16 20 20
Подключение (кол-во жил, А, сечение кабеля) - 4 х 32 А, 6 мм2
Сварочный ток при (40°С /10мин) 60% ПВ А 350 (50%) 380 320
Сварочный ток при (40°С /10мин) 100% ПВ А 290 300 280
Диапазон установки сварочного тока        
для плазменной дуговой сварки А 3-350 5-500 5-350
для аргонодуговой сварки (TIG) А 3-350 5-500 5-350
для сварки покрытым электродом А 20-330 5-450 5-330
Частота /баланс между импульсом и паузой     0.1 Гц – 1.0 кГц  / 1-99%
Диапазон регулировки импульса и паузы мс 0,15 -  3000
Ток вспомогательной дуги, 100% ПВ (40°С /10мин) /35%   30 / 50
Диапазон тока вспомогательной дуги   0,5 - 50 0,5 - 50  0,5 - 50
Напряжение холостого хода В 75 75 75
Плазмообразующий газ   Аргон
Защитный газ   Ar или Ar+He или  Ar+H2
Ручной регулятор плазмообразующего газа, расход* л/мин 0,2-2,5
Электронный регулятор плазмообразующего газа, расход (при укомплектовании)* л/мин 0,1 - 5
Ручной регулятор защитного газа* л/мин 1 - 25
Уровень шума Дб <70
Класс защиты   IP 21 S
Габариты:        длина х  ширина х высота мм 1120x450 x935 1120x450x935 1125х450х935
Вес кг 105 115 115

 * Возможна установка ротаметра на больший расход

Аппараты для серии PMI широко применяются для автоматизации сварки или наплавки, в том числе и с роботом. Плазменная дуга гораздо стабильнее чем дуга ТИГ или МИГ/МАГ, не склонна к отклонениям, проблемам с магнитным дутьем, дуга узкая, что существенно повышает качество шва или наплавленного слоя. Плазменный источник имеет практически такую же стоимость, что комплект ТИГ или МИГ/МАГ для робота или под автоматическую установку. По сравнению с МИГ/МАГ сваркой  есть преимущества – отсутствие брызг и глубокое проплавление 3-8 мм за один проход. Наибольшее применение плазма получила в сварке изделий из нержавеющих и низкоуглеродистых сталей, в том числе и при малых толщинах, показывая наименьшее коробление и наилучшую чистоту шва, а также при сварке алюминиевых сплавов.

Схема подключения плазменного источника к роботу:

 

1. PMI 500 с автоматическим разъемом и кабелем к контроллеру робота
2. Механизм подачи присадочной проволоки
3. Пакет соединительных шлангов
4. Крепление катушки со сварочной проволокой
5. Направляющий канал для проволоки
6. Автоматическая плазменная горелка 150 А 180°с подачей проволоки
7. Защита от столкновения

 

Получить консультацию можно по телефону:
+7 (495) 743-43-27

Или на сайте Запросить коммерческое предложение