Аппараты плазменной сварки и наплавки PMI
Компания SBI выпускает профессиональные плазменные аппараты промышленного применения, которые могут бесперебойно работать с высокими нагрузками на протяжении долгих лет благодаря комплектующим высокого качества, что подтверждается опытом эксплуатации на промышленных предприятиях России с 2006 года.
Назначение:
Предназначены для ручной и автоматической плазменной сварки (или наплавки) металлов на постоянном (модели PMI-350 TL и PMI-500 TL А) и переменном токе (модель PMI-350 АС/DC)
Функции:
- Плазменная шовная и точечная сварка
- Плазменная порошковая наплавка (при наличии порошкового питателя и горелки)
- Плазменная наплавка с проволокой
- Импульсная сварка
- Сварочный цикл с настройкой продувки газа перед сваркой, тока поджига, скоростью нарастания тока, рабочего тока, в т.ч. импульсного, тока заварки кратера и окончательной продувки газа
- Для аппарата плазменной сварки PMI 350 AC/DC – сварка на переменном токе АС
- Аргонодуговая сварка в автоматическом или ручном режиме при подключении аргонодуговой (ТИГ) горелки
- Двухтактный и четырехтактный режим
Отличия и преимущества процесса плазменной сварки приведены в статье «Отличительные особенности плазменной сварки»
О плазменной наплавке, преимуществах и особенностях можно почитать в статье: "Плазменная наплавка: описание и преимущества"
Подробно о точечной плазменной сварке см. статью: "Плазменная точечная сварка: особенности, преимущества и применение".
Свариваемые материалы:
- нержавеющая сталь
- низкоуглеродистая сталь
- оцинкованная сталь: плазма-пайка без выгорания цинка
- алюминиевые сплавы (для комплектации с PMI 350 AC)
- медь, латунь
- титан
- спецматериалы
Виды соединений:
- угловое
- стыковое, в том числе и при разной толщине стыкуемых кромок
- тавровое
- нахлесточное
Более подробно см. статью «Плазменная шовная сварка: особенности и преимущества при сварке различных металлов»
Описание источников и их преимуществ:
- Стабильная дуга, точные настройки сварочных параметров, что очень облегчает процесс автоматизации
- При применении плазменной сварки и наплавки – высокая стойкость в 7-10 раз по сравнению с аргонодуговой сваркой вольфрамового электрода, что значительно снижает количество остановов для замены электрода и увеличивает производительность
- Высокая стойкость расходных материалов (в среднем более 120 часов работы)
- Отсутствие включения вольфрама в шве при плазменной сварке
- Всегда стабильный поджиг дуги при плазменной сварке/наплавке благодаря высокочастоному поджигу (HF) основной и вспомогательной дуги
- Аппараты серии PMI являются профессиональными плазменными аппаратами, где вспомогательный инвертор и основной инвертор находятся в одном корпусе сварочного аппарата, нет никаких дополнительных промежуточных блоков и плазма-боксов, которые затрудняют настройку и управление плазменной сваркой, все управление осуществляется от одного контроллера, что очень удобно в управлении
- Жидкокристаллический сенсорный дисплей 5,7”:
- наглядное представление сварочных параметров
- запоминание сварочных параметров
- протоколирование сварочных параметров, в том числе на внешнем компьютере технолога (при использовании программы PCS)
- возможность блокировки паролем и установки уровней доступа для каждого оператора
- возможность удаленной диагностики и удаленного управления при подключении к компьютерной сети
- меню на русском языке
- индикации в случае ошибки или неисправности
- сохранение режимов сварки – до 999 программ, при сохранении на USB флеш накопителе – без ограничения
- возможность написания (или изменения) интерфейса по техническому заданию заказчика
- возможность управления контроллером аппарата осями (приводами) устройства заказчика.
Комплектация:
- В стандартную комплектацию входят регуляторы газов, возможна установка встроенных электронных регуляторов, управляемых по программе
- в стандартную комплектацию уже входит базовый автоматический разъем "Tiny" для связи с контроллером сварочной установки/робота, т.е. уже заложена возможность автоматизации даже при приобретении ручного комплекта
Состоит из:
- 2 цифровых входа 24 В
- 3 цифровых выхода 24 В
- 2 аналоговых входа 0-10 В
- 2 аналоговых входа 0-5 В (ток, напряжение)
- Протокол обмена - CANBus
- Также возможна поставка с расширенным интерфейсом «AS/AD Basic» для управления источником тока с внешнего контроллера при автоматизации сварки, который уже состоит из:
- 10 цифровых входов
- 11 цифровых выходов
- 5 аналоговых входа
- 3 аналоговых выхода
- 1 KTY вход
- CAN интерфейс
- Доступна комплектация базового аппарата интерфейсами под автоматизацию сварки или наплавки на установках или с роботами: DeviceNet, Profibus, Profinet, EtherNet/IP, CANopen и др.
- возможность комплектации механизмом подачи проволоки, управляемым с ЖК дисплея по программе
- возможность комплектации порошковым питателем для плазменной наплавки порошком
- встроенная установка охлаждения, возможность подключения чиллера с контролем температуры и расхода охлаждающей жидкости
- комплектация плазменными сварочными горелками от 100 до 450 А, ручными, автоматическими с углом 180⁰ и 70⁰, иностранного и российского производства, работающими на прямой и обратной полярности
- комплектация горелками для порошковой наплавки от 150 до 400 А
- Разъем для подключения горелки – центральный, байонетный – позволяет подключать стандартную аргонодуговую горелку автоматическую или ручную любого производителя стандартных горелок
- Встроенный блок водяного охлаждения уже входит в базовую комплектацию
- Компактная платформа с возможностью крепления газовых баллонов 20 (40) л
- Паспорт с подробным описанием на русском языке
Технические характеристики источников тока серии PMI
Модель аппарата | Ед. изм. | PMI350 TL | PMI 500 TL | PMI 350 AC/DC TL |
Плазменная сварка на постоянном токе | + | + | + | |
Плазменная сварка на переменном токе | - | - | + | |
Плазменная точечная сварка PSW | + | + | + | |
Плазменная точечная импульсная сварка PSW PULSE | - | + | + | |
Аргонодуговая TIG и ручная дуговая MMA сварка | + | + | + | |
Напряжение сети при 50/60 Гц | В | 3x400 ±15% | ||
Макс. потребление мощности (50% ПВ) | кВт | 16 | 20 | 20 |
Подключение (кол-во жил, А, сечение кабеля) | - | 4 х 32 А, 6 мм2 | ||
Сварочный ток при (40°С /10мин) 60% ПВ | А | 350 (50%) | 380 | 320 |
Сварочный ток при (40°С /10мин) 100% ПВ | А | 290 | 300 | 280 |
Диапазон установки сварочного тока | ||||
для плазменной дуговой сварки | А | 3-350 | 5-500 | 5-350 |
для аргонодуговой сварки (TIG) | А | 3-350 | 5-500 | 5-350 |
для сварки покрытым электродом | А | 20-330 | 5-450 | 5-330 |
Частота /баланс между импульсом и паузой | 0.1 Гц – 1.0 кГц / 1-99% | |||
Диапазон регулировки импульса и паузы | мс | 0,15 - 3000 | ||
Ток вспомогательной дуги, 100% ПВ (40°С /10мин) /35% | 30 / 50 | |||
Диапазон тока вспомогательной дуги | 0,5 - 50 | 0,5 - 50 | 0,5 - 50 | |
Напряжение холостого хода | В | 75 | 75 | 75 |
Плазмообразующий газ | Аргон | |||
Защитный газ | Ar или Ar+He или Ar+H2 | |||
Ручной регулятор плазмообразующего газа, расход* | л/мин | 0,2-2,5 | ||
Электронный регулятор плазмообразующего газа, расход (при укомплектовании)* | л/мин | 0,1 - 5 | ||
Ручной регулятор защитного газа* | л/мин | 1 - 25 | ||
Уровень шума | Дб | <70 | ||
Класс защиты | IP 21 S | |||
Габариты: длина х ширина х высота | мм | 1120x450 x935 | 1120x450x935 | 1125х450х935 |
Вес | кг | 105 | 115 | 115 |
* Возможна установка ротаметра на больший расход
Аппараты для серии PMI широко применяются для автоматизации сварки или наплавки, в том числе и с роботом. Плазменная дуга гораздо стабильнее чем дуга ТИГ или МИГ/МАГ, не склонна к отклонениям, проблемам с магнитным дутьем, дуга узкая, что существенно повышает качество шва или наплавленного слоя. Плазменный источник имеет практически такую же стоимость, что комплект ТИГ или МИГ/МАГ для робота или под автоматическую установку. По сравнению с МИГ/МАГ сваркой есть преимущества – отсутствие брызг и глубокое проплавление 3-8 мм за один проход. Наибольшее применение плазма получила в сварке изделий из нержавеющих и низкоуглеродистых сталей, в том числе и при малых толщинах, показывая наименьшее коробление и наилучшую чистоту шва, а также при сварке алюминиевых сплавов.
Схема подключения плазменного источника к роботу:
1. PMI 500 с автоматическим разъемом и кабелем к контроллеру робота
2. Механизм подачи присадочной проволоки
3. Пакет соединительных шлангов
4. Крепление катушки со сварочной проволокой
5. Направляющий канал для проволоки
6. Автоматическая плазменная горелка 150 А 180°с подачей проволоки
7. Защита от столкновения