Поставка промышленного оборудования для автоматической сварки, ручной дуговой сварки и плазменной резки
Телефон:
+7 (495) 743-43-27

Отличительные особенности плазменной сварки

Плазменная сварка – это сварка плавлением металла, нагрев которого  проводится направленным потоком сжатого ионизированного газа (плазмы).

Данная технология известна еще с советских времен - 80-х годов прошлого столетия, существенное развитие получила на Западе и за время своего существования претерпела множество изменений в лучшую сторону.

Так, например, источники стали производить инверторными, программируемыми, плазматроны заметно уменьшились в габаритах, технологические возможности расширились, сильный шум, который присутствовал раньше при сварке, отсутствует.

Промышленный источник плазменной сварки состоит из двух инверторов – вспомогательного и основного. Именно это является в том числе причиной, почему плазменные источники дороже аргонодуговых. НО при этом они имеют большие преимущества по сравнению с ТИГ.

Вспомогательный инвертор зажигает дугу между вольфрамовым электродом и соплом, которая затем выдувается и в работу включается основной инвертор, который уже обеспечивает поддержание и регулировку сварочного процесса. Именно благодаря наличию малоамперной 3-15 А вспомогательной дуги поджиг осуществляется на плазме всегда стабильно в отличие от аргонодуговой ТИГ сварки. Особенно это заметно при сварке алюминия и при сварке/пайке оцинкованных сталей, где при ТИГ сварке электрод разрушается и загрязняется, а при плазме он имеет стойкость в 30-40 раз большую, т.к. «спрятан» за плазменным соплом и помимо этого обдувается сжатым газом аргоном.

Благодаря наличию плазменного сопла и подачи сжатого газа аргона, сварочная дуга сжимается, становится узконаправленной, а не свободно горящей как при ТИГ, поэтому иногда плазменную сварку называют «аргонодуговая сварка сжатой дугой». Из-за того, что дуга при ТИГ сварке является свободной, при ТИГе существуют проблемы, когда при нахлесточном шве дуга переходит на верхнюю кромку, то же происходит и при стыковой сварке, когда один лист в зажатом состоянии выше другого, в этом случае - прожог или непровар. При плазме же такого не происходит из-за сжатой дуги.

По сути дела, говоря простым языком, плазменная сварка – это доработанная аргонодуговая сварка. По качеству плазменная сварка по праву занимает положение между аргонодуговой и лазерной сваркой.

Схема классического промышленного аппарата плазменной сварки

 

Отличия от других видов сварки

Виды плазменной сварки

- Шовная
- Точечная

Свариваемые материалы

- нержавеющие стали
- низкоуглеродистые стали
- оцинкованные стали
- титан
- медь, бронза, латунь
- сплавы алюминия (для источника PMI 350AC)
- для оцинкованных сталей также возможен процесс плазма-пайки

Преимущества технологии плазменной сварки

- повышение производительности процессов сварки в 2-3 раза, скорость сварки до 4 м/мин
-  повышение качества сварочных швов, швы более узкие, можно варить с усилением и без
- отсутствие брызг в отличие от полуавтоматической МИГ/МАГ сварки и большая экономия на сварочной проволоке, т.к. варим без разделки и ток и скорость подачи проволоки при плазме – независимы
-  малая зона термического влияния, благодаря механическому сжатию плазменным соплом, вследствие этого незначительный нагрев основного металла и минимизация коробления после и во время сварки
-  глубокое проплавление в стыковом соединении, сварка проникающей дугой без разделки до 8 мм. По сравнению с МИГ и ТИГ плазменная сварка не имеет конкурентов по качеству и производительности на диапазоне толщин от 3 до 8 мм
- гладкая поверхность швов, не требующая дополнительной обработки
- высокая надёжность зажигания основной дуги благодаря наличию вспомогательной 
- отсутствие включений вольфрама в сварном соединении
- высокая стойкость расходных материалов 

Более подробно о применении и преимуществах плазменной шовной и плазменной точечной сварки можно прочитать в статьях: «Плазменная шовная сварка: особенности и преимущества» шовной плазменной сварки при сварке различных материалов» и «Плазменная точечная сварка: особенности, преимущества и применение»