Плазменные установки для сварки продольных швов SWD
(SEAM WELDING DEVICE)
Предназначены для автоматической дуговой сварки продольных швов труб различной формы сечения (круглых, овальных, треугольных, квадратных), листов, карт, коробов и обечаек. Широко применяются как для сварки специальных металлов - титана, спецсталей, так и для сварки простых изделий и простых металлов - сварки дымоходов и воздуховодов.
Применяемые процессы сварки:
- плазменная сварка
- аргонодуговая сварка TIG (при наличии аргонодуговой горелки)
- сварка на постоянном и переменном токе
- импульсная сварка
- плазма-пайка (при наличии блока подачи проволоки)
- TIG-пайка (при наличии TIG горелки)
Сварка может производиться без присадочной проволоки, а также с применением присадочной проволоки.
Также возможна комплектация источником для полуавтоматической МИГ/МАГ сварки согласно техническому заданию заказчика.
Какие отличия и преимущества процесса плазменной сварки, и как работает плазменная сварка читайте в статье «Отличительные особенности плазменной сварки»
Свариваемые материалы:
- нержавеющая сталь
- низкоуглеродистая сталь
- оцинкованная сталь: плазма-пайка без выгорания цинка
- алюминиевые сплавы (для комплектации с PMI 350 AC)
- медь, латунь
- титан
- спецматериалы
Более подробно можно посмотреть в статье «Плазменная шовная сварка: особенности и преимущества при сварке различных металлов»
Установки подразделяются на стандартные длиной до 3 000 мм (SWD 3000) и нестандартные, специальные, которые выполняются по техническому заданию заказчика и имеют большую длину сварки до 8 000 мм или предназначены для сварки больших диаметров.
Стандартные плазменные установки SWD, технические характеристики:
Тип SWD | SWD 500 | SWD 1000 | SWD 1250 | SWD 1500 | SWD 2000 | SWD 2500 | SWD 3000 | |
Длина заготовки максимальная до* | мм | 600 | 1100 | 1350 | 1600 | 2100 | 2600 | 3100 |
Толщина заготовки* * | мм | 0,5 – 5 (максимально до 10 мм)* | 1,0 – 5(10) | |||||
Мин. диаметр* | мм | 50 | 80 | 80 | 120 | 190 | 200 | 250 |
Макс. диаметр* | мм | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
Опция: увеличение макс. диаметра до 1500, 2000, 2500 мм | ||||||||
Скорость движения горелки | м/мин | 0,1 - 7 | ||||||
Скорость сварки*** | м/мин | до 4 | ||||||
Диаметр проволоки | мм | 0,6 - 2,4 | ||||||
Сварочный газ, давление | - | Аргон, 2,5 атм | ||||||
Расход газа | л/мин | 0,1 - 20 | ||||||
Напряжение | В | 3 х 400±10% | ||||||
Частота | Гц | 50 / 60 | ||||||
Потребляемая мощность | кВт | 15 - 20 кВт (зависит от встраиваемого источника) | ||||||
Давление в пневмосети | атм | 2,5 | ||||||
Класс защиты | IP 23 | |||||||
Габариты***: | ||||||||
-длина | мм | 2058 | 2528 | 2778 | 3028 | 3528 | 4028 | 4528 |
-ширина | мм | 800 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 1400 |
-высота | мм | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 |
Вес**** | кг | 1300 | 1600 | 1750 | 1900 | 2200 | 2500 | 2800 |
ВНИМАНИЕ!
*Возможность изменения указанных параметров по техническому заданию заказчика, уменьшение минимального диаметра или увеличение максимального
**Возможно уменьшение минимальной толщины сварки до 0,1 мм и увеличение максимальной толщины сварки до 10 - 12 мм по техническому заданию заказчика.
*** Зависит от марки и толщины металла, зазора между стыкуемыми кромками
****Вес и габариты могут меняться в зависимости от комплектации установки и ее исполнения
Демонстрацию сварки дымоходов из нержавеющей стали без присадки толщиной 0,5 мм, а также плазменную сварку титана и алюминия на оборудовании SBI вы можете посмотреть на видео. |
Технические данные и особенности установок SWD:
- жесткая, массивная конструкция гарантирует точное позиционирование заготовки и надежный прижим свариваемых изделий;
- встроенный сварочный инвертор;
- простое управление с помощью сенсорного дисплея размером 5,7”:
- настройка всех параметров сварки с одного органа управления
- быстрая переналадка при смене длины, толщины и материала заготовки
- возможность разбивки заготовки на сектора, с заданием для каждого сектора своих параметров сварки
- запоминание сварочных программ – до 999
- меню на русском языке
- в процессе работы установки контролируются: положение горелки, давление воздуха в пневмосети, срабатывание пневматических прижимов;
- встроенное устройство подачи присадочной проволоки (по желанию);
- ручной или автоматический зажим замка дорна (консоли);
- пневматический привод прижимных клавиш;
- регулируемые медные прижимы;
- регулируемое давление прижима;
- педали для управления прижимами с функцией предварительного зажатия для более удобной стыковки краев заготовки;
- дополнительная защита сварочного шва газовым сапожком;
- регулируемая скорость сварки;
- регулируемое начало и окончание сварки, с возможностью запоминания этих положений в сварочных программах;
- оси перемещения - система точного контроля, измерения положения и расстояния, пройденного горелкой;
- качественная сборка и применение высококачественных комплектующих обеспечивают длительную бесперебойную работу установки;
- охлаждаемая медная подложка с канавкой для формирования корня сварочного шва, имеет простую технологичную конструкцию. Возможно исполнение подложки из нержавеющей стали;
- защита от столкновений горелки.
Более подробно о преимуществах установок SBI можно почитать в статье: «Установки для сварки продольных швов SWD, компании SBI, Австрия, их отличия и преимущества»
Специальные установки SWD могут выпускаться по специальному заданию заказчика, иметь нестандартные длины и диаметры свариваемых изделий – см. Установки для сварки продольных швов больших диаметров и длин
Опции для плазменных установок сварки продольных швов SWD
Компания SBI гибко подходит к решению задач и установки SWD, в зависимости от технического задания заказчика, его пожеланий по удобству работы и выбранной технологии сварки, могут быть конструктивно изменены, а также укомплектованы дополнительными опциями:
- блок подачи проволоки
- «сапожок» для дополнительной защиты шва при сварке нержавеющей стали и титана
- переносной пульт управления
- видеокамера для контролирования сварочного процесса
- джойстик для корректировки положения горелки
- лазерное слежение и автоматическая корректировка положения горелки
- пневматический замок для быстроты загрузки/разгрузки
- поддерживающие роликоопоры для массивных заготовок
- дополнительное охлаждение горелки, подложки и прижимных клавиш
- колебатель для многопроходной сварки
- система слежения по дуге AVC (или АРНД) и многое другое
Меню жидкокристаллического сенсорного дисплея установки