Автоматические и ручные установки для сварки, наплавки и резки

Плазменные установки для сварки продольных швов SWD
(SEAM WELDING DEVICE)

Предназначены для автоматической дуговой сварки продольных швов труб различной формы сечения (круглых, овальных, треугольных, квадратных), листов, карт, коробов и обечаек.  Широко применяются как для сварки специальных металлов - титана, спецсталей, так и для сварки простых изделий и простых металлов - сварки дымоходов и воздуховодов.

Применяемые процессы сварки:

-  плазменная сварка
-  аргонодуговая сварка TIG (при наличии аргонодуговой горелки)
-  сварка на постоянном и переменном токе
-  импульсная сварка
-  плазма-пайка (при наличии блока подачи проволоки)
-  TIG-пайка (при наличии TIG горелки)

Сварка может производиться без присадочной проволоки, а также с применением присадочной проволоки.
Также  возможна комплектация источником для полуавтоматической МИГ/МАГ сварки согласно техническому заданию заказчика.
Какие отличия и преимущества процесса плазменной сварки, и как работает плазменная сварка читайте в статье «Отличительные особенности плазменной сварки»

Свариваемые материалы:

- нержавеющая сталь
- низкоуглеродистая сталь
- оцинкованная сталь: плазма-пайка без выгорания цинка
- алюминиевые сплавы (для комплектации с PMI 350 AC)
- медь, латунь
- титан
- спецматериалы

Более подробно можно посмотреть в статье «Плазменная шовная сварка: особенности и преимущества при сварке различных металлов»

Установки подразделяются на стандартные длиной до 3 000 мм (SWD 3000) и нестандартные, специальные, которые выполняются по техническому заданию заказчика и имеют большую длину сварки до 8 000 мм или предназначены для сварки больших диаметров.

Стандартные плазменные установки SWD, технические характеристики:

Тип SWD   SWD 500 SWD 1000 SWD 1250 SWD 1500 SWD 2000 SWD 2500 SWD 3000
Длина заготовки максимальная до*  мм 600 1100 1350 1600 2100 2600 3100
Толщина заготовки* * мм 0,5 – 5 (максимально до 10 мм)* 1,0 – 5(10)
Мин. диаметр* мм 50 80 80 120 190 200 250
Макс. диаметр* мм 800 800 800 800 800 800 800
Опция: увеличение макс. диаметра до 1500, 2000, 2500 мм
Скорость  движения горелки  м/мин 0,1 - 7
Скорость сварки*** м/мин до 4
Диаметр проволоки мм 0,6 - 2,4
Сварочный газ, давление - Аргон, 2,5 атм
Расход газа л/мин 0,1 - 20
Напряжение В 3 х 400±10%
Частота  Гц 50 / 60
Потребляемая мощность  кВт 15 - 20 кВт (зависит от встраиваемого источника)
Давление в пневмосети атм 2,5
Класс защиты   IP 23
Габариты***:                
-длина мм 2058 2528 2778 3028 3528 4028 4528
-ширина мм 800 750 750 750 750 750 1400
-высота мм 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300
Вес**** кг 1300 1600 1750 1900 2200 2500 2800

 ВНИМАНИЕ!
*Возможность изменения указанных параметров по техническому заданию заказчика, уменьшение минимального диаметра или увеличение максимального
**Возможно уменьшение минимальной толщины сварки до 0,1 мм и увеличение максимальной толщины сварки до 10 - 12 мм по техническому заданию заказчика.
 *** Зависит от марки и толщины металла, зазора между стыкуемыми кромками
****Вес и габариты могут меняться в зависимости от комплектации установки и ее исполнения

SBI Плазменная сварка на SWD Демонстрацию сварки дымоходов из нержавеющей стали без присадки толщиной 0,5 мм, а также плазменную сварку титана и алюминия на оборудовании SBI вы можете посмотреть на видео.

Технические данные и особенности установок SWD:

  • жесткая, массивная конструкция гарантирует точное позиционирование заготовки и надежный прижим свариваемых изделий;
  • встроенный сварочный инвертор;
  • простое управление с помощью сенсорного дисплея размером 5,7”:
    - настройка всех параметров сварки с одного органа управления
    - быстрая переналадка при смене длины, толщины и материала заготовки
    - возможность разбивки заготовки на сектора, с заданием для каждого сектора своих параметров сварки
    - запоминание сварочных программ – до 999
    - меню на русском языке
  • в процессе работы установки контролируются: положение горелки, давление воздуха в пневмосети, срабатывание пневматических прижимов;
  • встроенное устройство подачи присадочной проволоки (по желанию);
  • ручной или автоматический зажим замка дорна (консоли);
  • пневматический привод прижимных клавиш;
  • регулируемые медные прижимы;
  • регулируемое давление прижима;
  • педали для управления прижимами с функцией предварительного зажатия для более удобной стыковки краев заготовки;
  • дополнительная защита сварочного шва газовым сапожком;
  • регулируемая скорость сварки;
  • регулируемое начало и окончание сварки, с возможностью запоминания этих положений в сварочных программах;
  • оси перемещения - система точного контроля, измерения положения и расстояния, пройденного горелкой;
  • качественная сборка и применение высококачественных комплектующих обеспечивают длительную бесперебойную работу установки;
  • охлаждаемая медная подложка с канавкой для формирования корня сварочного шва, имеет простую технологичную конструкцию. Возможно исполнение подложки из нержавеющей стали;
  • защита от столкновений горелки.

Более подробно о преимуществах установок SBI можно почитать в статье: «Установки для сварки продольных швов SWD, компании SBI, Австрия, их отличия и преимущества»

Специальные установки SWD могут выпускаться по специальному заданию заказчика, иметь нестандартные длины и диаметры свариваемых изделий – см. Установки для сварки продольных швов больших диаметров и длин

Опции для плазменных установок сварки продольных швов SWD

Компания SBI гибко подходит к решению задач и установки SWD, в зависимости от технического задания заказчика, его пожеланий по удобству работы и выбранной технологии сварки, могут быть конструктивно изменены, а также укомплектованы дополнительными опциями:
- блок подачи проволоки
- «сапожок» для дополнительной защиты шва при сварке нержавеющей стали и титана
- переносной пульт управления
- видеокамера для контролирования сварочного процесса
- джойстик для корректировки положения горелки
- лазерное слежение и автоматическая корректировка положения горелки
- пневматический замок для быстроты загрузки/разгрузки
- поддерживающие роликоопоры для массивных заготовок
- дополнительное охлаждение горелки, подложки и прижимных клавиш
- колебатель для многопроходной сварки
- система слежения по дуге AVC (или АРНД) и многое другое 

Меню жидкокристаллического сенсорного дисплея установки

 

Примеры свариваемых изделий предприятий, работающих на SWD

Получить консультацию можно по телефону:
+7 (495) 743-43-27

Или на сайте Запросить коммерческое предложение